兴隆庄煤矿以安全工作“零”目标、生产进尺“零”欠账、质量标准“零”缺陷和经济效益最大化为总体任务目标，抓基础、保安全、提效率，精心组织，打造精品工程，在实现降本增效的同时，确保了安全稳定发展，为实现全年各项工作目标奠定坚实基础。

定安全“零目标”，筑牢现场管控防线

该矿紧紧抓住工作面现场安全管理，面对顶板破碎、切断面大、支护量大等。把顶板管理、机电管理列为安全管理的重点，在掘进过程中，立足现场，把员工的习惯性不规范操作行为作为盯防和管理的重点，采取定点、定人、定位的措施，做到不留死角、不留空档，不留缝隙，严格按照规程措施作业，做到现场纠正，管理到位，堵住其安全思想漏洞，消除各种不安全隐患，提高班组安全管理水平。

紧盯生产“零欠账”，激活创新创效动能

该矿工区注重创新创效，重视应用新技术新成果，不断激发员工的创新意识，开展员工创新改造活动，鼓励员工踊跃参与小改小革活动，把掘进机跟机管线吊挂方式、岩巷快速掘进、风动拉网机设计与制作在现场应用起来，大大提高了安全生产系数和工作效率，大幅度增加了效益。

严守质量“零缺陷”，打造精品标准工程

该矿围绕顶板管理、巷道成型几方面加强技术指导。严格按照作业规程要求，实行“一把尺子量到底”的工作机制，严把“毫米”关，加强对施工措施和施工过程的全方位管理，从区队值班、跟班到班组长，层层把关，严格岗位标准及施工程序，自觉按标准、按规范操作，全区上下养成“一言一行符合规矩，一招一式符合标准、一棚一架保证质量”的好习惯，坚决杜绝不合格工程。

该矿在保安全、提效率、多进尺的基础上，不断细化经营管理工作。进一步增强全员参与经营管理的责任意识，广泛开展清理回收，修旧利废，节支降耗活动，物料管理实现了零差错、零丢失、零浪费。他们坚持每周组织一次井下物资使用情况检查，严肃考核材料使用不合理现象、丢失浪费现象；坚持做好修旧利废、以旧代新工作，提高旧品复用率，最大限度减少投入，让安全效益实现“最大化”。