四季度，杨村煤矿把“六精六提”两化融合作为矿井固本强基、提质增效、转型升级的核心抓手，从思想破冰到台账闭环，从现场改善到全员参与，一场以精益思维重塑管理、以市场机制激活效益的深刻变革正在扎实推进。

思想是行动的先导。该矿针对个别区队和班组存在的“市场化就是算算账、精益化就是搞搞卫生”的认识偏差，该矿通过专题会、班前会、现场观摩等形式，把两化融合的意义讲透、路径讲清、账目算明。在综采工区班前会上，副区长拿着上个月的材料消耗对照表，一笔一笔给职工算账：“同样打一排锚杆，小张多领几根药卷，一个班下来就是一笔不小的数目。”账算明白了，职工心里的疙瘩也解开了。运搬工区一名老职工起初觉得精益化管理是“折腾人”，直到工区把井下电机车空载运行的电耗数据摆到班前会上，他才恍然大悟：“原来空跑一趟车，电表转的都是咱自己的工资。”从部室到区队、从班组到岗位，主动找问题、主动想办法、主动抓改善的氛围日益浓厚，“要我精益”正加快转变为“我要精益”。

问题查摆出来，关键在整改落地。该矿坚持问题导向、目标导向、结果导向相统一，对会上查摆的各类问题逐项建立整改台账，细化责任分工，明确完成时限，实行闭环销号管理。哪条问题、谁负责、什么时候完成、达到什么标准，台账上写得清清楚楚；完成一项、验收一项、销号一项。在材料领用环节，建立跟踪台账，从计划、审批、发放到现场使用、余料回收全程留痕，责任落到班组、落到人头。前不久，一场针对井下零星工程材料浪费的专项整治随即展开，验收组对照台账逐项核查，到期未完成的当场亮牌。掘进工区在施工一条联络巷时，原本计划领用新支护材料，班组对照台账发现上一班余料还有不少，主动申请调剂使用，一次就省下材料费千余元。真正把问题解决在现场、把效益抠回到账上。

精益管理不是一阵风，而是覆盖安全、生产、经营、煤质、标准化、自主改善全领域的长期性常态化工作。安全上，该矿用精益思维梳理风险点、优化作业流程，把隐患消除在萌芽状态；生产上，用市场化机制倒逼工时利用和工序衔接，减少无效劳动、提高单进单产；经营上，精打细算、颗粒归仓；煤质上，从源头到装车全过程管控，以质取胜、以质增效；标准化上，对照标准找差距、抓整改、促提升；自主改善上，鼓励小改小革、岗位创新。依托指标管控、数据研判、实绩考核，该矿把工作成效量化出来、比较出来、考核出来，用数据说话、以实绩论英雄。

如今走进矿区，从井口信息站到区队会议室，从生产现场到考核公示栏，全员参与、全域覆盖、全程深化的精益管理新格局正在加快形成。人人肩上有指标、个个岗位有改善，每一个班组都成为精益单元，每一个岗位都成为效益源头。该矿相关部室负责人表示，四季度，全矿上下将以咬定青山不放松的韧劲，把思想认识统一到矿井的决策部署上来，把行动落实到每一个台账、每一项指标、每一个现场，持续推动“六精六提”落地生根、开花结果，为矿井高质量发展注入源源不断的动力。