１０月２６日上午，在鲍店煤矿会议中心精益管理专题考试现场，一道道紧扣现场、直指痛点的考题，让参加闭卷测试的管理人员、工班长纷纷提笔凝思、现场“答卷”。这是该矿持续深化市场化精益化“六精六提”融合管理的一个缩影，更是一场对全员精益学习成效、实践运用能力的集中检阅。

以考促学，让精益知识“入脑入心”

本次专题考试坚持“学以致用、以考促干”原则，紧贴矿井精益管理实施方案，围绕６Ｓ现场管理、ＴＰＭ全员生产维护、价值流分析、自主改善提案、成本管控、精益工具应用等核心内容命题，题型涵盖单选、多选、简答与案例分析，突出理论知识与安全生产、提质增效、降本创效实际相结合，重点检验管理人员对精益工具的理解掌握和解决现场问题的实操能力。

为严肃考风考纪、确保真实反映学习成果，考试实行单人单桌、限时闭卷作答，安排专人全程监考。考场内，大家沉着审题、冷静作答，在答题过程中逐条复盘精益知识点，梳理本单位精益推进中的短板弱项，把考场变成了查漏补缺、对标提升的“学习课堂”。

“这次考试不只是一次检验，更是一次再学习、再巩固，倒逼我们把精益管理学深悟透。回到区队后，我要把精益工具真正用到现场管理、设备维保和材料管控上，找准浪费点、做实改善项。”一名基层区队管理人员在考试结束后如是说。

以学促用，让精益实践“落地生根”

考试只是抓手，见效才是关键。该矿深知，精益管理不能停留在“考场上会答”，更要体现在“现场上会干”。在抓好培训考试的基础上，鲍店煤矿打出精益管理“组合拳”，推动精益理念从“纸上”落到“地上”。

抓现场诊断，找准改善突破口。该矿组织精益骨干成立专项诊断小组，分专业、分系统深入采掘工作面、机电硐室、地面车间开展现场“把脉问诊”，对标行业先进水平逐项排查跑冒滴漏、重复作业、无效搬运、等待浪费等问题点，形成问题清单和改善路线图，让精益改善有的放矢。

抓自主提案，激发全员改善热情。依托“全员自主改善提案”平台，该矿鼓励干部职工围绕安全、质量、成本、效率等维度提出合理化建议和小改小革项目，对优秀提案及时评审、及时奖励、及时推广，让“人人都是改善者”成为自觉行动，让“金点子”源源不断转化为“金效益”。

抓示范点打造，树立精益标杆。该矿选取基础较好、代表性强的区队和岗位，高标准打造精益管理示范点，从现场定置、目视化管理、设备点检看板到班组核算台账，统一标准、样板引路，组织各单位现场观摩、对标学习，形成“点上开花、面上结果”　的良好局面。

抓考核激励，构建闭环管理机制。本次专题考试结束后，将统一阅卷评分、建立成绩台账，对成绩靠后的人员组织补考、专项再培训，形成“培训—学习—考试—复盘—提升”闭环管理机制，杜绝学用脱节、浮于表面。同时，将精益管理成效纳入区队和班组绩效考核，真考核、硬兑现，以考核的“指挥棒”倒逼精益责任落实。

抓专题攻关，破解制约发展难题。结合年度目标任务，该矿围绕设备故障率、吨煤成本、材料消耗等关键指标设立精益攻关课题，组织技术骨干、岗位能手组建攻关团队，运用鱼骨图、５Ｗ１Ｈ、ＰＤＣＡ等精益工具分析症结、精准施策，以一个个看得见的改善成果检验精益管理成效。

从“学精益”到“创效益”

据了解，鲍店煤矿始终把常态化培训考核作为推进精益管理的重要抓手，前期已通过专题宣讲、内部讲师授课、现场示范点观摩、线上学习等多元形式，分层分类开展精益宣贯培训，在全矿营造了“人人学精益、处处讲精益、事事做精益”　的浓厚氛围。

下步工作中，该矿将以本次专题考试为契机，持续拓宽精益学习载体，抓实精益示范点打造、自主改善项目落地和重点课题攻关，引导广大干部职工把精益思维融入安全生产、设备管理、材料消耗、班组核算各个环节，实现从“学精益、懂精益”向“用精益、创效益”的转变，以全员精益改善的扎实成效，助力矿井高质量发展行稳致远。