四季度是全年任务收官的关键窗口期，兴隆庄煤矿洗选发运中心紧紧锚定精煤生产目标，把稳洗选质量、抓实生产管控、守牢环保底线作为攻坚主线，以精细化管理筑牢生产根基，以精准管控擦亮精煤品牌，以实干姿态冲刺全年各项任务。从主洗车间的轰鸣生产线，到循环水治理沉淀池，再到设备巡检现场，处处涌动着大干快上、聚力攻坚的火热氛围。

精耕细控抓洗选，把好质量“生命线”

精煤质量是矿井效益的核心支点，洗选发运中心将质量管控摆在攻坚首位，紧盯洗选全流程，抓实每一道工序，以“时时放心不下”的责任感守住精煤指标红线。

在主洗车间内，皮带滚滚流转，原煤有序进入分选系统，各岗位职工紧盯设备运行参数，实时跟踪分选效果。中心持续优化洗选工艺参数，结合原煤煤质变化动态调整分选密度、药剂添加量，建立煤质动态研判机制，每班做好煤质采样、化验、数据分析，第一时间根据化验结果调整洗选方案，避免指标波动。

“四季度市场对精煤品质要求更高，我们每一个岗位都要盯紧参数，多一分细心，精煤指标就多一分保障。”洗选发运中心主任韩其伟说道。

他们严格落实岗位责任制，把质量责任分解到每一个班组、每一名职工，从原煤入厂、分选加工到精煤产出，全链条闭环管控。同时常态化开展岗位技能实操，组织职工对标标准找差距，熟练掌握设备调节、异常处置技巧，把质量标准内化到每一次操作当中，全力稳定精煤回收率、灰分等关键指标，用稳定的产品品质夯实市场竞争力。

严管细护保设备，筑牢生产“压舱石”

设备稳定是连续生产的前提。进入四季度攻坚阶段，洗选发运中心加大设备运维力度，推行设备全周期精细化管护，把隐患消除在萌芽状态，保障洗选系统高效连续运转。

矿井按照“预防为主、检修为辅”思路，细化设备巡检清单，落实包机责任制，对主洗设备、输送皮带、管路阀门、仪表装置开展常态化巡检排查。巡检人员带着工具、带着标准，逐台设备、逐段管线查看运行状态，仔细核对压力表、传感器各项数据，听异响、查渗漏、测温度，不放过任何一处细微异常。

在压滤车间巡检现场，巡检人员正俯身观察压力表读数，仔细检查管道密封情况，及时记录设备运行状态。“管路、仪表是洗选系统的‘神经末梢’，一点小故障都可能影响整条生产线，我们巡检就是要做到早发现、早处置。”压滤车间班长张杭介绍。

除日常巡检外，中心利用生产间隙组织预防性检修，对磨损配件提前更换，对老化管线、传动部件进行维护保养，同步做好设备检修台账，梳理高频故障点位，针对性开展小改小革，持续提升设备运行稳定性。通过人机双向发力，最大限度减少非计划停机，为洗选生产连续稳定提供坚实设备保障。

绿色循环强管控，守好稳产“保障线”

智能洗选，清洁生产。洗选发运中心坚持生产与环保同步推进，抓实洗水闭路循环管理，统筹生产效率、水资源利用与生态环保，构建绿色高效的洗选生产体系。

洗选循环水池区域碧波如镜，建筑与水面相映，整套水循环系统平稳运行。中心严格落实洗水闭路循环管理要求，持续优化水循环处理工艺，做好沉淀、净化、回用全流程管控，实现洗选废水循环复用，减少水资源消耗，杜绝外排风险。同时对水池、刮吸泥装置、配套泵机定期维护，保障水处理设施稳定运行，让洗水“循环起来、用起来”。

中心同步抓好现场标准化整治，对车间、栈桥、水池周边环境常态化清理，规范物料存放、管线吊挂，持续改善作业现场环境。在抓好环保管控的同时，中心统筹安全管理，常态化开展安全警示教育、岗位风险辨识，紧盯洗选、输送、水处理各环节风险点，抓实隐患排查治理，引导职工规范作业行为，守住安全底线。

一面抓循环利用、绿色生产，一面抓现场安全、规范管理，绿色、安全、高效的生产模式，为四季度精煤洗选攻坚保驾护航。

生产线不停，攻坚劲不松。四季度的攻坚战场上，兴隆庄煤矿洗选发运中心全体职工正以饱满的干劲坚守岗位，守质量、保设备、促循环，在一道道工序上精益求精，在一轮轮巡检中恪尽职守，用心擦亮“精煤”品牌，全力以赴冲刺年度各项生产目标，为矿井高质量发展贡献洗选力量。