近日，未来能源金鸡滩煤矿洗衣房完成智能化改造，正式启用智能工服管理系统，并增设五个取衣口，实现储存空间由改造前的２０００件扩展至改造后的３７５０件，为职工带来了前所未有的便捷体验，以科技赋能“暖心服务”推动职工幸福升级。

此前，金鸡滩煤矿洗衣房肩负着全矿职工工服的清洗重任，然而，由于洗衣工数量有限，且工服清洗流程极为繁琐，涵盖洗涤、烘干、对号叠放、上架、发放等多个环节，这不仅使得洗衣工每班工作强度极大，还频繁出现发放错误的情况，职工排队等待取衣的时间也较长。矿领导在知悉这一情况后，第一时间做出响应，迅速组织专业团队，紧锣密鼓地开展了一系列工作。从前期深入细致的调研、严谨的现场勘察，到科学合理的方案设计，再到洗衣房的扩建、设备采购，直至现场精心地实施布置，最终成功安装五条智能取衣线。这套凝聚着科技与关怀的智能工服管理系统自３月中旬投入试用，截至３月３０日正式上线运行，开启了金鸡滩煤矿洗衣服务“暖心篇章”。

智能工服管理系统是对传统洗衣模式的一次革命性创新，它深度融合了ＲＦＩＤ＋传感技术与物联网、区块链等前沿科技。为每一位职工量身定制的工服都拥有独一无二的专属ＩＤ，特制的ＲＦＩＤ芯片被巧妙地嵌入其中，员工信息与衣物信息通过工服管理系统精准录入并紧密绑定。如此一来，工服的２４小时自助存取得以轻松实现。当洗衣工完成洗涤、烘干工序后，只需将工服挂到智能吊挂系统上，系统便会凭借先进的算法，自动、精准地将工服分配到对应的吊挂线。职工取衣时，只需通过刷卡、刷脸或登录工号这三种便捷方式中的任意一种，就能在取衣口快速、自主地取到自己的工服，不仅节省了职工们大量时间，更让他们切实感受到了矿山大家庭的温暖与关怀，幸福指数直线上升。

该系统的投入使用，实现了工服从制作、清洗、护理、存储到领取的全生命周期智能化管理。以往传统洗衣模式中，洗后上下衣对号、叠放以及专人发放等繁琐且容易出错的环节被彻底省略，热压ＲＦＩＤ芯片技术的应用，更是让原始的扎号工作成为历史。这不仅极大地降低了洗衣房工作人员的劳动强度，还显著减少了错误率，大幅提升了工作效率和服务质量。　

金鸡滩煤矿此次智能工服管理系统的成功应用，是该矿党政对职工们关心呵护的又一体现，未来，该矿将持续秉持科技创新的理念，不断探索和引入更多先进技术，致力于为职工创造更加舒适、便捷的工作环境，推动矿井高质量发展。