国际焦化公司坚持目标导向，牢牢把握“多产、少用”核心原则，全面梳理蒸汽平衡体系，精准实施优化改造措施，完美弥补制冷机运行带来的蒸汽消耗缺口，实现发电量的逆势突破，同时拿出了一份亮眼的“成绩单”。

“制冷机投用后，每小时需额外消耗０．３９ＭＰａ蒸汽１３吨，导致每日发电量减少２．５万度，我们得想办法补回来，务必保证完成７２万度的硬指标。”面对这一棘手难题，他们开启了一场发电攻坚战。

深挖“多产”潜力　筑牢干熄焦产汽基石

“干熄焦蒸汽产量是撬动整体蒸汽量提升的核心支点，必须全力以赴挖掘其潜力。”该公司副总经理在早调会上强调。

组建专项攻坚小组，细致梳理影响干熄焦锅炉产汽的各类因素，从源头把控，确保进入干熄焦炉的焦炭具备良好的成熟度与适宜的温度，为稳定干熄焦发气量打下坚实基础；精细化调控干熄炉循环气的温度和气量，通过数十次反复调试与参数优化，确保干熄焦锅炉的蒸汽产量稳定在最优水平，实现平均每小时增产７吨的显著成效。同时，系统分析调试过程中的数据、经验，总结与流程固化，为后续长期稳定产汽提供了坚实的技术保障与操作规范。

聚焦“少用”关键　精准削减蒸汽消耗

在“少”字上想办法，采取多点发力、精准施策的策略，从多个蒸汽用户端入手，切实降低蒸汽消耗。彻底清洗化产贫富液换热器，解决结垢问题，富液温度提升８℃，实现每小时节约０．３９ＭＰａ蒸汽２吨；深度优化调整干熄焦和锅炉除氧器的运行参数，进一步挖掘节能空间，每小时节约０．３９ＭＰａ蒸汽３吨；投用制冷站乏汽回收装置，每小时可回收利用热水２００立方米，节约０．３９ＭＰａ蒸汽２．３吨，让原本浪费的热能得到了高效利用，实现了节能与效益的双赢。

该公司通过这一系列环环相扣的优化平衡措施，最终实现每小时多产６．４ＭＰａ蒸汽７吨、少用０．３９ＭＰａ蒸汽７．３吨的优异成绩。在制冷机正常运行的相同条件下，与去年同期相比，日发电量从７０万度稳步提升至７２万度，圆满完成发电量目标任务。