兴隆庄煤矿始终将安全生产摆在高于一切、重于一切、先于一切的位置，通过全员排查隐患、系统治理问题、提升职工素养，多维度筑牢安全防线，保障矿井生产安全。

构建“全员＋动态＋靶向”隐患排查新格局。该矿推行“岗位自查、班组巡查、区队详查、专业督查、矿级抽查”五级联动隐患排查机制，明确从矿领导到一线职工，人人都是安全员、个个肩上有担子。建立覆盖井下所有头面、系统、岗位的“安全责任网格图”，确保每个区域、每台设备、每项操作都有明确的排查责任主体，实现隐患排查责任到人、空间全覆盖。依托安全信息平台，结合地质预报、生产计划、设备状态、环境监测等实时数据，精准指导巡查力量向高风险时段、区域、环节倾斜。推行“走动式管理”，要求管理人员深入现场“带着问题下井、盯着隐患整改”，提升排查的即时性和针对性。针对瓦斯、水害、顶板、机电运输、火灾等重大灾害以及薄弱时段、特殊环节、新工艺应用等，成立专业的技术诊断小组，定期开展系统性安全“体检”和专家会诊，运用精密仪器和专业手段实施专项“靶向扫描”，深挖隐蔽致灾因素和潜在系统缺陷，确保重大风险隐患无处遁形。

锻造“溯源＋协同＋长效”隐患治理新链条。该矿坚决杜绝就事论事的表面整改，对排查出的隐患，严格执行“溯源分析”制度。运用“五问法”（为什么发生？为什么没发现？为什么没预防？管理漏洞在哪？如何杜绝？）深挖问题背后的技术标准、管理流程、制度执行、安全培训、责任落实等深层次根源，形成隐患溯源分析报告，据此制定治本措施，从源头上堵塞漏洞，防止同类隐患“死灰复燃”。建立重大隐患治理“专班负责制”，对于技术复杂、涉及多专业、整改难度大的隐患，由分管矿领导牵头，抽调相关专业骨干组成联合攻关组，明确整改目标、技术路线、责任分工、时间节点和资源保障，实施“挂牌督办”，定期召开协调推进会，破除部门壁垒，确保重大隐患按期高质量整改到位。同时，将隐患治理成效纳入全员安全绩效考核体系，实行“隐患整改”、“重复隐患发生率”等核心指标刚性考核，考核结果与薪酬、晋升直接挂钩，压实治理责任。推行“隐患治理效果评估”机制，对已整改隐患进行定期“回头看”，评估整改措施的长期有效性，将有效经验固化为长效机制，不断提升矿井本质安全水平。

打造“培训＋科技＋竞赛”安全素养提升新范式。该矿始终坚信职工的安全意识与技能水平是矿井安全的核心基石，他们邀请经验丰富的专业安全讲师，结合矿井生产实际，系统讲解安全生产法律法规的核心条款、各岗位操作规程的细节规范，以及近年来行业内外发生的典型事故案例。讲师们通过剖析事故发生的直接诱因、演变过程和惨痛后果，让职工们直观感受到安全事故对个人、家庭和企业的毁灭性影响，从而从思想深处筑牢“安全第一”的防线，将“要我安全”的被动意识转化为“我要安全”的行动自觉。积极引入科技力量，依托ＶＲ虚拟现实技术打造了沉浸式安全实训平台，职工们可在虚拟环境中反复进行应急处置演练，每一个操作细节都能得到即时反馈和专业指导，这种“身临其境”的实训模式，不仅打破了传统实操培训受场地、安全条件限制的瓶颈，更有效提升了职工面对突发事故时的应急反应速度和处置能力。定期组织开展安全技能竞赛，设置理论知识问答、实操技能比拼、应急处置推演等多个环节，内容涵盖设备安全操作、隐患快速识别、急救技能应用等核心要点，职工们同台竞技、相互切磋，既展现了个人实力，也在比拼中发现了自身短板，让安全技能培训从“被动接受”变为“主动参与”，推动职工安全操作技能水平实现整体提升，为矿井的安全生产持续注入强劲动力。