班组是矿井的基本单元，也是生产现场管理的前沿阵地。鲍店煤矿洗选发运中心始终坚持以“五型”班组建设为抓手，积极探索新思路新方法，在班组建设下足功夫、做实文章，让“小细胞”释放“大能量”。

“用心”学习，提升能力。为提升班组技能水平，该中心精准发力，坚持“职工需要什么学什么、缺什么补什么”的原则，创新培训思路和方法，打破以往培训“一锅炖”模式，采取“点餐式”靶向培训，针对生产中频繁出现的技术难题、制约效率的瓶颈问题，量身定制培训课程，进行“点餐”式培训，全方位推进“教、学、练”一体化教学模式，激发职工学习热情，推动“要我干”向“我要干”转变，真正达到“学”与“教”精准对接，使班组业务技能和综合素养得到显著提升。

“同心”协力，保障安全。为切实落实安全生产工作，中心班组长结合当天生产任务，详细讲解安全注意事项，从设备操作到现场潜在风险一一详细说明。工作前，班组长严格落实工作环境检查制度，认真检查个人劳保穿戴、工具器械、措施落实、安全交底等，不放过任何安全隐患。推行管理技术人员“走动式管理”，对班组安全生产全过程监督，密切关注各作业环节，一旦发现违规行为立即制止并耐心纠正。此外，该中心利用班组学习交流工作群，打破传统安全宣贯模式的束缚，不定时地推送安全生产相关知识、本岗位相关事故案例视频等，使安全学习变得灵活多样、生动有趣，切实增强了职工的安全意识和防范能力。

“精心”谋划，美化环境。为进一步优化作业场所环境，提高工作效率，该中心按照“精细管理、过程控制、严格考核”的工作思路，实施全过程动态管控，时时做到生产区域工具、设备、零件分类陈列，物料整齐归类整理，工艺流程严格遵循标准规范，职工操作精准到位，实现岗位标准化作业。同时，对全区域各个死角卫生和地面进行彻底清洁，规范管道、电缆标识牌。对所有设备建立详尽的系统档案，每台设备都悬挂设备包保铭牌和记录设备运行状况及维修台账，以便及时发现设备隐患，避免设备带病运行，有效提高设备生命周期。此外，按照中心管理综合提升年计划，每周采取整改前、整改后照片对比的办法，进行工作小结，确保现场质量标准化持续推进。