十月秋深，四季度生产攻坚的冲锋号正紧。近日，国际焦化１＃焦炉交换机５Ｂ链条突然“卡壳”断裂　，一场关乎运行稳定、效益守护的设备抢修“极速护航战”，在该公司有序拉开。

“故障一现，行动即达！”第一时间启动预案，调度指令迅速传至各岗位，热调人员手持检测仪穿梭排查，维修班即刻备齐焊机、倒链与备用链条，工具车呼啸而至的声响划破暮色。值班领导、专业部室骨干、维修调火班组全员火速集结，现场会商形成抢修方案，油污浸透的工装与精准对接的指令，勾勒出攻坚团队的协作画面。

生产调度展开“三线作战”，煤气系统中，干式气柜与甲醇气柜同步提升库容，压缩机全速运转平衡管网压力；水汽车间锅炉加码负荷，电站精准抽气稳住蒸汽供应；焦炉旁，烟气循环风机放缓转速，翻板风门精细调节，环保指标与炉温始终稳定在控制线内。四小时后，新链条精准复位，炉体重新升温，热工人员随即开启２４小时“贴身守护”，每半小时一次的温度抽测数据，为炉温回升校准方向。

“故障出一次，本领强一分，攻坚路上的绊脚石，终会变成垫脚石！”“要把设备管理‘内耗’连根拔起！”　他们将设备管理“五大模块”建设全面提速，从人员技能提升到团队协同增效，从流程优化到备件精准储备，每一项举措都瞄准“长周期稳定运行”靶心。

据了解，此次抢修他们没有停留在“解决问题”，而是把经验变成了攻坚的“升级装备”，针对气温变化的影响，他们给链条拉紧器装上“温控阀”，不仅量化调节圈数，更要求调节后跟踪运行，让链条松紧度始终“刚刚好”；为了让隐患“藏不住”，车间给巡检加了“激励ｂｕｆｆ”，结合“六源”治理制度，谁发现隐患、提改善建议，就能拿绩效奖励，同时把链条油泥清理纳入“每周必修课”，擦净链条好“体检”；还给每条链条建了“健康档案”，明确更换周期、备足两条备用链，让“临时抢修”变成“计划防护”，为设备稳定运行保驾护航，全力向四季度目标任务冲刺。