“现在，大家不是‘等活干’，而是‘抢活干’，没活的时候还会主动去找！”
在杨村煤矿生产一线，这样的场景已成为常态。该矿坚持“向内发力、自我革命”，驱动矿井突破外部价格波动的桎梏，走出了一条以管理革新驱动提质增效的坚实路径。
从“大锅饭”到“明算账”，市场化机制点燃创效引擎
曾经部分单位曾面临“人不齐、活不继、效不高”的困境，“不催不干、不检不修”的现象时有发生。为彻底打破“干多干少一个样”的僵局，杨村煤矿以区队整体承包和市场化工资分配为突破口，率先在通防工区、生产服务中心等关键单元推行改革。
“过去，任务是‘派’下来的。现在，每一道工序、每一项任务都‘明码标价’，我们是‘抢单’作业！”该矿掘进工区主管工程师田红亮深有感触。通过建立“多干活多挣钱、干得好多挣钱”的清晰导向，成功将采掘一线与地面人员收入比拉升至2.6:1，一线职工热情大大提高。改革不仅顺利解决了40余人的岗位缺口，更让“抢任务、抢进度、抢质量”的“三抢”文化深入人心，人均效能大幅提升。
从“找外人”到“自己干”，工程管控抠出真金白银
“自己能干的活，绝不找外人！”这一原则已成为该矿控制成本的核心铁律。通过建立内部竞标、直接指派等灵活机制，将工程成本牢牢掌握在自己手中。
“煤厂挡煤墙后积煤清理工作，以前都是租外部车辆来清理，每次得花4.5万左右；现在直接指派煤质发运中心自己来清理，每次费用降到了1.2万，单次就能省3.3万。”该矿运营管理部（督察办公室）副主任葛海峰介绍道。
同样自主完成的还有地面原煤仓清仓工程，通过内部竞标，由该矿生产准备工区全权承接，可节约花费20余万元。
2025年，该矿自主完成的70多项工程，结出了累累硕果。
“过去只关心‘干没干完’，现在每个班组都要算‘省没省钱、赚没赚钱’。”工程负责人表示，成本意识已渗透到每一个作业环节。
从“被动执行”到“主动创造”，自主改善汇聚全员智慧
杨村煤矿将精益管理深度融入血脉，形成了“人人皆可创新、事事皆可改善”的浓厚氛围。
职工刘涛提出的
风水管路模块化设计、皮带机转弯装置等一批小改小革成果也应声落地，提升了效率，降低了风险。自主改善项目“遍地开花”，前11个月征集111项，创效160余万元。
同时，重点项目实现关键突破。聚焦“降低吨煤材料消耗”，矿通过全流程精细管控与技术优化，降幅达20.3%；更通过制度固化、流程优化和系统支撑，构建起覆盖“计划—领用—使用—回收—复用”的全过程材料精益管控体系，打了一场漂亮的降本攻坚战。
从“废资产”到“新资源”，精益管控挖掘每一分价值
在资产管理上，杨村煤矿精打细算，将“物尽其用”做到了极致。
实施精益仓储管理，完成机电设备库、综机材料库、生产服务中心钢材库3个主要库房的“6S”管理升级，推动仓库由“堆积场”向“中转站”转变，盘活材料物资440万元，库存周转率大幅提升。
构建“鉴定—评估—竞拍—清运—结算”全流程管控体系，严格执行“三场三控”制度，实现废旧资产阳光化交易。依托“干将”平台，开展10次废旧物资竞价处置活动，其中8次实现溢价成交，让废旧物资也能“变废为宝”。
常态化开展修旧利废，引导职工立足岗位、变废为宝，从细微处挖掘潜能，把10多项物资纳入了修旧利废的范围，累计完成220项物资的修复利用，大大节省了新购成本，降低生产成本，确保矿井资产“颗粒归仓”。
从“等活干”到“抢活干”，从“发工资”到“挣收入”，杨村煤矿打破旧有机制藩篱，真正让市场之手在内部资源配置中发挥作用，将内部挖潜进行到底，不断夯实抵御市场风浪的内生实力，为高质量发展注入源源动力
