一季度，杨村煤矿以市场化、精益化“两化融合”为重要抓手，通过健全体系、精准施策、全员发力，在成本管控、工效提升、创新创效等方面取得扎实成效，为推动矿井高质量发展注入了新动能。

机制先行，人人肩上有指标

该矿聚焦安全生产与经营管理双提升，将市场化、精益化管理理念贯穿于生产全流程，特别是针对采掘工作面等重点环节开展深度剖析。通过系统梳理每道工序的成本构成，精准识别效益增长点与潜在浪费，科学制定并逐级分解市场化考核指标，实现指标到班组、到岗位、到个人，形成“人人肩上有担子、层层落实有回音”的责任体系。

“任务完不成、标准达不到，月底收入自然会受影响。”生产准备工区检修班副班长蒋奇坦言。这种将个人绩效与收入直接挂钩的机制，有效激发了职工从“被动执行”向“主动作为”转变的内生动力。

为夯实“两化融合”思想根基，该矿充分利用班前班后会开展政策解读，结合常态化专题培训与考核评价，持续增强职工的经营意识和履职能力。同时，通过开展降本增效、修旧利废、自主改善等专项活动，引导职工立足岗位挖潜增效，逐步构建起“人人参与管理、事事讲求效益”的良性机制。

过程管控，精耕细作提效能

市场化机制解决了“为什么干”的问题，精益化管理则明确了“怎么干好”的路径。该矿将精细、精准、高效的理念融入“人机环管”各环节，推动管理效能持续提升。

在设备与现场管理上突出“精细”。严格执行设备精细化维护与常态化巡检制度，降低故障率，保障连续生产。全面推进现场文明生产整治，实现物料定置摆放、作业流程规范。对通防设施实行编号建档、挂牌管理，落实管理责任；物资领用严格执行“需则领、旧必回”，强化全程管控；管路线缆实行“一线式”标准化吊挂，确保系统可靠运行。

在流程与作业优化上聚焦“精准”。充分运用价值流分析优化巡检路线，提高人员效率；推行关键设备预防性检修，延长使用寿命。创新实施“１２２４”材料管控模式与“四定管理法”，并在现场设置材料消耗公示牌，实现材料使用透明化、可控化，从源头杜绝浪费。

创新驱动，点滴汇聚增效益

该矿积极搭建创新平台，鼓励职工立足岗位开展“微创新”“小改革”，让“金点子”结出“效益果”。

技术革新破解生产难题。通过开展“金点子”征集、评选优秀创新成果等方式，累计采纳合理化建议３０余条。例如，“新型风水管路吊挂装置”在保障安全的同时实现降本；“除尘风机清扫器”降低了劳动强度；“Ｕ型钢棚腿新型连接法”有效减少支护材料消耗。这些来自一线的实用创新，创造了可观的经济与安全效益。

修旧利废培育节约文化。“省下的就是赚来的”理念深入人心，各工区严格执行“以旧换新”制度，加强旧件修复与循环利用。通防工区改进的“多参数气体采样器”，实现一次操作多气体采集，有效提升工作效率与数据准确性，日渐浓厚的创新创效氛围，已成为矿井内涵式发展的重要支撑。

据悉，杨村煤矿将继续深化“两化融合”，在机制完善、过程优化、创新激励上持续用力，不断夯实管理基础，提升运营质效，为矿井可持续发展凝聚更强合力。