今年以来，杨村煤矿秉持“保煤质就是保效益”理念，将煤质管控作为开好局起好步、降成本增效益的关键突破口，聚焦品质提升重难点，实施源头治理、过程严控、技术赋能、协同联动、考核问责一体化举措精准破局，持续激活黑色“乌金”增值潜力，推动煤炭价值稳步攀升、提质增效落地见效。

健全管控体系　拧紧煤质“责任链”

“我们要树牢‘煤质即效益’理念，搭建从井下采掘到地面发运的全链条责任体系，严格落实谁主管、谁负责，谁出问题、谁担责。要持续优化煤质管控体系，细化关键环节管控措施，全面提升商品煤品质，为矿井在激烈的市场竞争中抢占先机、站稳脚跟、赢得主动。”　该矿党委书记、矿长郭赵虎表示。

该矿进一步强化煤质管控刚性约束，修订完善《煤炭质量管理办法》，推行“煤质问责制”，将煤质管控指标纳入全员绩效考核，把责任层层压实至班组、落实到个人。同时，强化采样化验人员专业培训，严格执行“当班采样、当班化验”　工作要求，对煤质异常情况加密检测频次，以精准的数据为煤质管控科学决策提供坚实支撑，让每一项管控举措都有章可循、有迹可查，筑牢煤质管控“第一道防线”。

深耕源头治理　打好管控“精准牌”

该矿坚持关口前移，源头把控，聚焦采掘源头、杂物防治、水煤分离三大关键环节，打出煤质管控“组合拳”，构建全流程闭环管控体系。在采掘端，严控采高参数，严禁违规割顶割底作业，过老巷时优化割矸工艺，同步强化顶板管理与防灭火工作，确保放煤质量全程达标；在杂物管控上，划定“禁混”红线，全面清理白色垃圾、破旧网片等外来杂物，常态化开展夹矸挑拣作业，实现资源综合利用、变废为宝；在水煤管控方面，严格管控冷却水、打尘水进入煤流系统，通过“视频实时监控＋现场巡查考核”双重举措，确保商品煤全水指标稳定控制在１０％以内。常态化开展煤场外矸石覆盖监督检查，严格落实矸石全覆盖、雾炮常态化抑尘要求，在冬季保供关键期强化与公司各单位联动，构建起资源共享、高效协同的煤炭发运新格局。

“我们通过动态调整ＴＤＳ智能选矸系统运行参数，持续提升设备感知—分析—决策—执行的全流程智能化水平，提高选矸精度与作业效率，让每一吨煤都经得起严苛检验，真正实现了‘粒粒皆价值’。”该矿机运工区区长马良介绍道。由此可见，智能化设备的高效运行、数据化管控的精准落地，让矿井煤质管控更具科学性、针对性，为提升煤炭品质筑牢技术支撑。

深化协同洗选　激活增值“新动能”

冬日暖阳铺洒煤质发运现场，随着“装车完毕，准予发车！”的指令下达，３１辆重型卡车满载乌黑发亮的“乌金”　浩浩荡荡驶出矿区，奔赴兄弟单位开展洗选作业。此次杨村煤矿首次原煤协同洗选转运工作圆满完成，发运原煤９６３．８８吨，正式开启协同洗选提质增效新模式，也成为矿井深耕煤质管控、以质赋能发展的生动实践。

“原煤协同洗选不仅破解了矿井原煤洗选、储煤空间紧张等实际痛点，更有效提升了煤炭产品的‘含金量’，为矿井提质增效注入了强劲动力。”　该矿煤质发运中心主任张金雷表示。

面对煤炭市场复杂严峻的发展形势，杨村煤矿坚守“保煤质、提效益、强赋能”初心，主动摒弃“一亩三分地”　的想法定式和“等靠要”的惯性思维，严格按照公司原煤协同洗选工作整体部署，精准对标协同单位洗选工艺标准，建立完善煤质预警分析与动态考核机制，主动联动各相关单位强化原煤全过程质量管理，精准管控原煤灰分、水分、颗粒度等关键指标，以全维度、多层次的煤质管控举措，确保煤质稳定达标、品质持续提升，最大化释放精煤价值，增强市场竞争力。