煤海深处，智能之花绚烂绽放；创新征程，奋进之歌激昂奏响。兴隆庄煤矿锚定“减人、提效、保安全”核心目标，以“时时放心不下”的责任感与“事事落实到位”的执行力，以守正创新为指引，以科技赋能为依托，构建“１＋Ｎ”创新成果转化应用体系。在人工智能场景落地、“四新”成果推广、全员创新创效等领域多点开花、纵深推进，加速培育发展新质生产力，在智能化转型浪潮中焕发出勃勃生机，以实干实绩绘就高质量发展崭新画卷。

制度护航：筑牢智能创新基石

制度是创新的坚实保障，机制是落地的关键纽带。作为山东能源集团盘古大模型应用场景试点单位，兴隆庄煤矿携手华为　－　联创，凝聚合力攻坚克难。聚焦采煤、掘进、机电、辅助运输、安全监管、洗选、防冲等专业领域，精准直击安全隐患识别难、人员违章监测不及时、环境管控不到位等痛点难点，精心打造１４个专业模块、５１２路ＡＩ应用场景，构建起全方位、立体化的智能管控全新格局，推动矿井安全管理从“被动处置”向“主动防控”华丽转身。

为保障ＡＩ场景常态化、规范化运行，该矿严格遵循“有人管、有阵地、有队伍、有制度、有考核”的“五有”标准，成立人工智能项目专班，抽调各专业技术骨干组建核心团队，统筹推进场景建设、运行维护与效果评估工作。同时，指导各场景应用单位完善保障制度、培训制度与内部推广制度，规范报警处置台账、设备台账等各类记录，设置ＡＩ平台显示终端，实行２４小时不间断监控处置报警信息。专班每周召开例会，对各专业报警处置情况展开统计分析、督导考核，及时发现问题、优化流程，为ＡＩ场景稳定运行筑牢制度“防火墙”。

场景深耕：赋能生产一线变革

聚焦生产一线关键环节，精准布局ＡＩ应用场景，让智能技术深深扎根井下、全方位赋能生产。在掘进安全质量智能监管领域，借助大模型机器视觉识别技术，结合设备运行状态数据，精准识别危险区域人员进入、人员摔倒、截割部落地、敲帮问顶等场景，有效规范掘进作业流程，保障支护质量，减少现场监管人员，为掘进作业安全筑牢坚实屏障；在采煤转载装运异常ＡＩ智能控制方面，通过ＡＩ算法模型实时监测转载机运行状态，针对煤流卡堵等问题智能联动响应，及时消除安全隐患、提升运输效率，助力实现“无人则安、少人则安”目标；在人员安全ＡＩ智能监管方面，通过识别人员穿戴规范、架空乘人装置乘车间距、危险区域人员误入等情况，实现异常现场语音报警与设备闭锁停机联动，推动人工监管向自动监控转型，切实保障员工作业安全；在智能洗选环节，依托煤泥水浓缩工艺和技术参数构建ＡＩ预测模型，结合实时监测数据实现加药动态调控，实现经济效益与社会效益双丰收。

ＡＩ技术的深度应用，不仅重塑了生产流程，更推动矿井实现三大转型跨越：从“高危生产”向“本质安全”转变，通过智能管控人的不安全因素、物的不安全状态，提升安全自管自治能力，降低安全事故发生概率；从“劳动密集”向“精简高效”转变，借助机器视觉技术优化巡检和监管模式，降低劳动强度、减少作业人员，提升生产效率；从“粗放管理”向“质量效益”转变，通过数据建模实现生产参数精准预测和控制，平衡生产质量与成本，推动矿井发展提质增效。如今，该矿正持续深化ＡＩ场景与安全生产管理流程的深度融合，完善闭环处置流程，扩大场景应用范围，让智能技术全方位赋能矿井发展。

四新推广：激活科技应用引擎

科技创新的生命力在于转化，核心价值在于应用。针对科技成果多、转化率不高的难题，兴隆庄煤矿坚持“先僵化、后优化、再固化”的工作思路，加大新技术、新设备、新工艺的推广应用力度，在实践中不断改进完善，让“四新”成果真正落地生根、开花结果，切实提升现场安全系数、降低职工劳动强度。

在掘进智能化领域，该矿引进应用西翼胶轮车辅巷掘进无人自动截割系统，通过远程定位实时测量掘进机三维坐标，结合巷道设计参数实现连续自动截割。技术团队持续攻关，配合专业人员优化截割程序和参数，先后实现自动扫底、调整截割头压刀量、优化进刀方式、增加修边程序等多项突破，解决粉尘、遮挡、软件故障等各类问题，进一步提升掘进智能化水平。

打破传统施工模式，首次采用扩安一体新工艺，创新液压支架旋转及拖移方式，借助综掘机快速调架，利用支架快速旋转及时支护顶板，有效克服切眼扩刷与支架安装相互干涉的难题，实现平行作业、优势互补。

在改善作业环境方面，积极推广“长压短抽”通风除尘技术，通过调节变频局部通风机，实现供风量与除尘风机吸风量精准匹配，形成全断面前进式风流，并优化分风装置叶片角度，有效控制通风扬尘，切实破解综掘工作面粉尘浓度高、作业环境差的难题，作业环境得到显著改善，赢得职工一致好评。

全员创新：汇聚智慧发展合力

创新从来不是少数人的专属，而是全员参与的盛大狂欢。兴隆庄煤矿大力弘扬“人无我有、人有我优”的争先创新精神，聚焦平台搭建、成果转化、人才培育三大关键要点，激活全员创新创效内生动力，推动小改小革呈现崭新局面，让创新之花在矿井的每一个角落绚烂绽放。

着力提升创新平台“集聚力”，加强创新工作室集群化建设，打造工匠宣传街、创新工作室、技能实训场、创新孵化园“四位一体”示范功能区，用好“美好兴隆·众创空间”，为职工搭建起展示才华、交流学习、成果转化的优质平台。同时，健全科技创新运行机制和管理体系，完善小改小革评比办法，实施创新成果推广应用后评价制度，通过优待典型、突出宣传、量化考核等方式，充分调动职工创新积极性。成立“产学研”合作创新实践基地，常态化开展“管理大课堂”“工匠小讲堂”“创客微课堂”等培训活动，广泛组织“全员创新·岗位增效”“五小”创新、实名操作法等活动，推动创新成果就地转化。

在成果转化方面，该矿坚持“引进来”与“走出去”相结合，积极推广自主研发的《胶轮车原地调头装置的研发与应用》《焊接辅助空间臂的研制与应用》等各类优秀小改小革成果。

把人才培育作为科技创新的核心举措，充分发挥劳模创新工作室的集智创新作用和高技能人才的“传帮带”效应，坚持以比代练、以练促学，常态化开展技能比武活动，锤炼高素质技能人才队伍。该矿成立创新引导员、项目评价员、创客人才库“两员一库”，秉持“送上马、扶一程”的理念，以“拜师学艺”“金牌师徒”活动为载体，定期组织经验分享会，通过现场实例讲解、实操技能传授，助力职工快速成长。同时，优选学习能力强的青年职工进行“靶向”培养，组织专兼职教师、管理骨干、技术能手、工匠成立“一匠三师·金牌讲师团”，开展精准化、个性化培训，着力培育“一专多能”的复合型人才。

智赋煤海启新程，创新实干向未来。兴隆庄煤矿将持续深化科技创新和小改小革工作，不断拓展智能应用场景、提升创新成果转化效能、培育高素质创新人才，以科技创新赋能矿井转型升级，以新质生产力塑造高质量发展新优势，奋力推动各项工作走在前列，为企业高质量发展贡献磅礴力量。