一颗小小的螺丝看似毫不起眼，却能牢牢固定住设备的关键部位，当成千上万颗螺丝都被拧紧、用到位、循环复用起来，就能“小河汇成江”。——这就是济三煤矿在推进市场化精益化“六精六提”融合管理过程中，把精益管理的触角延伸到每个细微角落，让“拧紧每一颗螺丝、盘活每一份资源”成为全矿的行动自觉。

把“螺丝意识”嵌入规章制度的丝缝里。“螺丝意识”的核心是让每个岗位“不忽视任何一个小部件、不浪费任何一份小资源”。济三煤矿把“螺丝意识”融入“六精六提”融合管理办法中，明确各部门的管理职责和考核标准，每月生成系统运行简报，小到一颗螺丝的入库、出库、复用数据，大到整个月度成本消耗，把精细化嵌入到管理的每一处缝隙，清晰追溯。构建“分类调控与重点突出”“按劳分配与降本增效”双结合的工资分配机制，把修旧利废、节支降耗的指标直接和班组、个人的绩效挂钩。

让“螺丝力量”在要素市场里充分释放。“螺丝力量”是一颗螺丝的价值利用微不足道，但成千上万颗螺丝循环起来，就能省一笔可观的资金。济三煤矿把“螺丝力量”注入七大要素市场的全链条管控中，让每份存量资源能发挥出最大价值。在物资供应市场，推行大宗材料“井上下周转使用”模式，废料锚杆、钢梁等经过分拣修复，反复投入使用。木材管理推出“双标记”制度，每批回收的旧木材标注清楚来源和状态，杜绝新木料投入。在修旧利废领域，从过去的９家扩容到２０家，每家建起自己的小维修站。洗选发运中心生产维修车间把重介浅槽机更换下来的废旧刮板一点点打磨、补焊、校正，重新装回设备后完全能满足生产需求。综合服务中心服务队分拣废旧工作服，挑拣出可二次穿用的工作服４００余件，回收留存可用衣扣７５００余个，把旁人眼里的“垃圾”变成能直接复用的物资。

以“螺丝精神”激活全员创新的精气神。“螺丝精神”是把每一个环节都拧紧、每一个细节都优化，用小改进积累出大效益。济三煤矿把“螺丝精神”融入精益示范点建设的全过程，让小创新、小改造，成为撬动创效的强大支点。运输工区的胶轮车维修车间，职工们像“拧螺丝”一样一点点梳理每一个维修步骤，把无效等待的时间全部挤掉，让胶轮车的维修效率直接提升了２０％。生产服务中心机厂修旧车间的职工，自主研发出“锚杆机升降试验装置”，不仅把操作人员减少到１个人，试验效率直接提高了１倍。

把“螺丝效应”贯穿到“六精六提”融合管理的每一个环节，不放过任何一处微小浪费，不轻视任何一点细小创新，让每一名职工都成为拧紧效益的“螺丝钉”，这正是济三煤矿把“螺丝精神”刻进管理肌理，让“六精六提”落地生根的创效密码。