今年以来，兴隆庄煤矿紧扣矿井高质量发展工作部署，聚焦安全生产、提质增效核心任务，立足采掘生产一线岗位职责，全面落实精细化、标准化、规范化管理要求。依托矿井完全市场化运营体系，各工区从物资管控、技术革新、修旧利废等多方面精准发力，持续夯实管理基础、深挖创效潜力、优化生产质效，以全方位精益治理举措，有效推动工区生产经营质量稳步提升，为矿井安全稳产、降本增效筑牢坚实根基。

在物资管控工作中，综采一区彻底摒弃粗放式管理模式，以精准管控为抓手，全面筑牢成本节约防线。该工区常态化开展现场物资、设备配件、周转材料全覆盖排查清点工作，逐地点、逐岗位、逐品类摸清物资库存、损耗情况、使用周期及备用存量，动态更新物资管理台账，实现账实相符、数据精准，杜绝物资管理盲区与漏洞。

同时，该工区压紧压实班组层级管理责任，进一步规范物资领用、消耗登记、报备核销全流程标准，细化各岗位材料消耗定额指标，建立定额管控、超耗追责、节约奖励的闭环管理机制。积极盘活现场存量资源，定期梳理闲置设备、废旧配件及可复用周转材料，通过内部调剂、修复复用、二次利用等方式，最大限度减少物资新增投入，有效规避资源浪费，实现物资管理从粗放供给向精准可控、高效利用转变，切实压降生产成本。

依托技术创新赋能，该矿持续优化生产模式，全力打造经济高效开采新格局。秉持“技术降本、创新提效”的工作理念，该区将精益管理与现场生产深度融合，聚焦采掘设计优化、生产工艺升级、设备运维提质、作业流程优化等关键环节，组建专项技术攻坚队伍。结合井下采掘现场实际，精准排查生产瓶颈、效率短板、安全隐患等各类问题，针对性制定工艺改良、参数优化、工序精简方案，不断升级科学化、集约化经济开采作业模式。

通过持续的技术革新与工艺优化，该矿有效破解了采掘接续紧张、生产效率受限、资源利用率偏低等难题。在严格落实安全生产标准化规范、筑牢安全开采防线的基础上，大幅提升资源回收率、设备开机率和整体采掘作业效率，实现安全生产与经营创效双向提升、同步向好。

此外，该矿常态化推进修旧利废、节支降耗工作，在全区营造勤俭节约、全员创效的浓厚氛围。该区建立完善废旧物资分类回收、集中检修、修复复用的常态化工作机制，对井下更换的废旧设备、破损配件、闲置器材统一归集分类、集中修缮，充分挖掘废旧物资潜在价值，让废旧物资变废为宝、循环创效。

同时，该矿注重强化全员经营管理意识，常态化开展岗位降本教育、节约理念宣讲，引导全体干部职工树立“精打细算、厉行节约、岗位创效”的工作理念。号召全员立足本职岗位，主动排查管理漏洞、补齐成本管控短板、深挖降本增效潜力，从工序细节、日常管理、岗位操作中严控成本损耗，形成人人重节约、事事讲效益、处处抓创效的良好工作氛围。

当前，兴隆庄煤矿通过系统化、精细化的治理举措，有效夯实了基层管理基础，持续释放精益管理、技术创新、全员创效的内生动力，工区安全生产秩序更加规范，成本管控水平显著提升，生产经营质效持续向好，以实干实绩为矿井高质量发展注入了强劲的采掘动能。