四季度以来，赵楼煤矿立足深部矿井水害治理，系统搭建防护—调节—控温“三位一体”排水保障体系，有效消除大水季节的排水瓶颈，为矿井安全度汛提供了硬核保障。

据悉，此次系统升级改造后，中央主排水系统共采用“８台泵＋５路管路”高效运行布局，矿井排水能力由１５６３．３ｍ³／ｈ大幅提升至２６２３．６ｍ³／ｈ。

该矿跳出简单的设备改造思路，在防护关口建设上，选用矿用气动智能控制防水密闭门，以井下压风系统作为动力源，采用齿轮传动与分离式气缸设计，将门体启闭、锁闭密封两项功能分开，实现启闭动作快速响应、高压环境下密封安全可靠。一旦遭遇水害险情，设备支持远程一键快速启闭，有效压缩水害应急防护响应时间。

针对井下涌水量动态波动工况特点，配套建成中央水仓应急水位智能调节系统，系统搭载双气囊式气动盾形闸门，依托ＰＩＤ闭环控制算法，可根据实时涌水监测数据自主调整闸门开度，实现水仓蓄水、排水全过程精细化智能管控。

针对水害应急事故状态下，中央泵房、中央变电所密闭硐室通风中断设备温升跳闸的安全问题，创新应用抽出式局部通风，搭配涡流管无源降温技术，打造“气流循环＋定点制冷”复合散热路径。

整套装置依靠井下压风气源驱动，采用纯机械结构，杜绝电火花风险，即便硐室完全密闭，也可持续为强排机电设备降温，保障应急排水作业长时间稳定开展。

这套“三位一体”技术落地投用后，有效提升矿井主排水系统应急响应、水位调控、密闭环境持续运行能力，补齐了极端涌水工况短板。下一步，赵楼煤矿将持续深化机电系统标准化、智能化融合升级，不断筑牢防灾抗灾根基，为矿井安全高效生产保驾护航。