在鲍店煤矿，创新不再只是技术部室、科研团队的“专属课题”，而是扎根采掘一线、班组岗点的常态化自觉。从井下巷道里的工艺微调，到车间里废旧物料的二次再造；从ＱＣ课题攻坚，到小改小革同台路演答辩，该矿跳出“重项目、轻培育，重成果、轻转化”的惯性思路，着力搭建开放包容、闭环赋能的全员创新生态，让每一名职工都成为矿井高质量发展的“解题人”，以微创新汇聚成矿井提质创效的磅礴动能。

以往谈起煤矿创新，很多人第一印象是大投入、大项目、智能化装备升级。而在鲍店煤矿的创新版图里，岗位微改造、流程微优化、资源微盘活占据着重要位置。该矿坚持问题导向，把创新的起点设在现场痛点上，在各区队推行“问题解决日”机制，班组收集、区队研判、矿上统筹，形成问题收集、立项攻关、落地验证、效果复盘的闭环链条，做到小问题班组化解、难点问题联合攻坚，不让生产堵点长期悬而未决。生产服务中心更新厂瞄准单轨吊梁加工工序繁琐、动火作业风险高的难题，利用废旧板料自主制作定位限位模具，优化截割工艺，省去划线、打磨等冗余环节，既压缩工时、提升成品质量，又消除动火安全隐患，用不起眼的小模具，解决现场长期困扰的老难题。

资源盘活，是鲍店创新创效的一大特色。该矿跳出“报废即闲置、缺物即采购”的传统思维，算好资源复用账，向闲置资产、废旧物资、存量空间要效益。井下多条已经完成服务周期的联络巷道，不再直接封闭搁置，经过评估改造变身单轨吊充电、加油维修硐室，一条条老巷道实现“再就业”，省去重新掘进的高昂成本，累计复用巷道８条，直接创效４８０万元。与此同时，修旧利废阵地与师带徒机制深度融合，报废推车、故障电控配件、磨损轮对不再堆放在库房角落，而是变成青年职工实训教具。技术骨干带着徒弟拆解检修、重组配件，在动手实操中锤炼本领，修好的设备重新回归生产岗位，实现资产盘活、成本压降、人才培养一举三得的叠加效应。

为了让创新成果从“纸上方案”真正变成“效益增量”，鲍店煤矿搭建分层分类创新展示评审平台，打通成果转化“最后一公里”。近期，该矿组织职工小改小革评审会，１４０项基层申报成果经过专业初审，１４项优秀项目进入现场答辩环节，项目负责人集中展示改造思路、应用成效和推广价值，评委从实用性、安全性、经济性多维度综合评判，公开打分、择优扶持，让扎根一线的好点子有舞台、有认可、有激励。与此同时，ＱＣ小组活动持续走深走实，《缩短废旧物资单件修复时间》课题斩获煤炭行业一级荣誉，以质量管理思维规范攻关流程，用ＰＤＣＡ循环持续优化修复工序，让废旧物资修复效率稳步提升，把精益管理落到每一道工序之中。

平台搭起来，激励跟上来，创新氛围才能持续升温。鲍店煤矿构建“矿级重点项目引领、科区级课题协同、岗位级改善提案支撑”三级创新体系，把创新成效纳入区队考评、职工评优，常态化表彰“问题解决大师”，让愿意钻研、善于攻关的职工有荣誉、有回报，打消职工“创新费力不讨好”的顾虑，激发全员主动创新的内生动力。在这里，创新不分大小，只要能够保安全、提效率、降成本，就值得被看见、被支持。职工随手的一个改造、反复打磨的一项工艺、仔细斟酌的一个方案，都有可能成为撬动效益增长的支点。

能源保供重任在肩，精益创效永无止境。鲍店煤矿坚持大创新与微革新并重、技术突破与管理优化同步，不唯宏大项目论英雄，深耕岗位创新沃土，持续激活一线职工的聪明才智。随着创新生态不断成熟，一个个岗位金点子落地生根，一项项小改小革持续释放价值，源源不断为矿井稳产保供、精益管控注入内生动力，走出一条全员参与、务实高效、可持续的创新创效之路。