今年以来，济二煤矿坚持以“六精六提”融合管理为抓手，将降本增效理念贯穿生产经营全链条、各环节，通过激活存量资源、深挖创新潜力、重塑管理机制，形成“全员参与、全程控制、全面优化”的成本管控新格局，为矿井高质量发展注入持久动能。
该矿牢牢把握“成本、效益”两大核心主题，严格按照“全面统筹、有保有压、扩大收入、严控成本”的工作原则，立足矿井生产实际与年度经营目标，建立矿级决策层统筹、专业部门协同、基层区队落地的三级联动机制。逐级签订目标管理责任书，压实矿、专业、基层区队三层级预算管理主体责任，做到一个指标不遗漏、一项责任不落空，切实推动预算管控从“纸上计划”转化为“行动指南”。
在过程管控中，该矿坚持管理成效与经营成果双向并重，依托市场化运行中心实时监测职能，巧用“预算＋预测”“月度盈亏分析”科学管控模式，动态跟踪各类重点成本项目运行数据，及时排查偏差、优化执行策略、细化管控举措，牢牢守住成本预算红线，推动经营管理实现从“被动应对”向“主动预判”的稳步转变。
从井下采掘工作面到地面物资仓库，“省下一分钱，就增一分利”的理念已深深扎根于干部职工心中、融入日常岗位行动。该矿始终秉持“成本为王”经营理念，以全面预算管理为成本管控精准导航。物资领用严格执行“区队申报、专业审核、财务复核、总师把关、矿级审批、联合会审”六步流程，确保每一项物资投入精准匹配生产所需；井下物资严格落实“井下撤净、地面拾净、死角找净”管理要求，最大限度盘活闲置资源、减少浪费损耗；非生产性支出实行超支预警、超标整改的黄牌管控机制，从源头严控各类非必要开支。
基层区队立足岗位深耕创效潜力，把一个个降本增效“金点子”切实转化为实打实的“效益账”。该矿精准对照“避峰填谷”用电计划，科学调整大型设备运行时段，实现错峰节能降耗，月度电力成本同比下降８％。修理车间依托“修旧利废工作室”，通过拆解检修、修复重组、改造优化等方式，让废旧配件重新达标复用，变形Ｈ架、废旧截齿阀等物资实现再利用。今年上半年，累计修复各类设备配件３２０余件，节约采购成本超１８０万元，让闲置废旧物资真正变身创效“聚宝盆”。
同时，该矿依托内部人才共享平台，打破区队技能人才壁垒，统筹机电、综采等专业技术骨干跨区队开展设备抢修、技术指导、难题攻坚，设备故障处置效率显著提升。常态化开展“降本增效金点子”征集活动，广泛吸纳职工关于优化施工工艺、精简作业流程、减少材料损耗的优质建议，累计收集２６条，筛选１５条可行性举措落地试点，预计可降低对应项目成本约８％，有效激活全员创效活力。
下一步，济二煤矿将持续深化精益管理建设，聚焦生产经营
